20世紀90年代以來我國水泥工業迅猛發展，含鉻耐火材料在水泥窯燒成帶得到大規模的應用，也取得了很好的效果，但與此同時，含鉻耐火材料帶來的鉻污染愈加廣泛。為了解決水泥窯用鎂鉻磚引發的環境污染問題，開發無鉻化耐火產品已成為耐火工作者的主要任務之一 ，經過廣大耐火材料工作者的不懈努力，無鉻堿性耐火材料在過去20年得到了長足的發展。水泥窯用無鉻耐火產品主要有方鎂石-復合鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚、鎂鐵鋁復合尖晶石磚等。鎂鐵鋁復合尖晶石磚是在原有鎂鐵尖晶石磚的基礎上開發的又一種節能環保的新型耐火材料。
原料經過顎式破碎機進行粗碎，一部分進入圓錐破碎機進行破碎，經過篩分，將≤5mm以下的粒度按照工藝要求，經過篩分后進入到不同的料倉，＞5mm的原料重新回到圓錐破碎機破碎；另一部分進入筒磨機或雷蒙磨加工成≤0.088mm的細粉料進入料倉。
采用亞硫酸紙漿廢液作為結合劑，首先將顆粒料加入濕碾機中混練3～5分鐘，加入4/5的結合劑混練3～5分鐘，再加入細粉料混練5～10分鐘（期間根據泥料的干濕程度，適當加入結合劑），泥料混合均勻后可以出料進行造坯成型。采用630噸程控壓力機成型。要求半成品磚坯無麻面，無裂紋，尺寸外形規整，符合半成品標準，半成品體密≥3.12g/cm3。檢驗合格的半成品磚坯按要求逐次進入隧道干燥器，經過110℃溫度干燥24h，檢驗合格后裝車進入高溫隧道窯燒成，按工藝要求保溫8h后，逐次出窯檢選。
鎂鐵鋁復合尖晶石磚具有
（1）抗侵蝕性能好，使用中沒有出現堿裂、疏松等現象。
（2）窯皮形成迅速，窯皮穩定、不脫落。
（3）抗熱震性能好，可以提高對水泥窯的溫度波動的耐受性。
（4）鎂鐵鋁尖晶石磚的導熱率小，降低回轉窯筒體的表面溫度，節能效果顯著。